基于公差的加工

基于公差的加工

用于执行基于公差的加工的工具可在功能区中的 SOLIDWORKS CAM TBM CommandManager 和 SOLIDWORKS CAM TBM 工具栏中找到。要显示 SOLIDWORKS CAM TBM 工具栏,请右键单击功能区中的任意选项卡,然后从快捷菜单的工具栏级联菜单中选择 SOLIDWORKS CAM TBM 选项;请参考图-1。将显示 SOLIDWORKS CAM TBM 工具栏;请参考图-2。基于公差的加工 - 运行工具用于根据模型中特征的公差条件生成加工特征。在使用此工具之前,请确保您的模型已应用公差;请参考图-3。之后,我们使用基于公差的加工(铣削)- 设置工具应用与基于公差的加工相关的设置。接下来给出定义设置的操作步骤。



定义基于公差的加工设置

  • 从功能区中的 SOLIDWORKS CAM TBM CommandManager 或 SOLIDWORKS CAM TBM 工具栏中单击基于公差的加工(铣削)- 设置工具。将显示 SOLIDWORKS CAM 基于公差的加工(铣削)- 设置对话框;请参考图-4。

修改公差范围和策略

  • 对话框中公差范围铣削 (mm) 选项卡中的选项用于设置公差范围和相关的加工策略。例如,表中的孔特征默认策略为钻削,但为公差指定了三个条件。当孔直径公差在 0 到 0.05 mm 之间时,将应用镗孔策略;当孔直径公差在 0.05 到 0.25 mm 之间时,将使用铰孔策略进行加工;当公差范围在 0.25 到 0.5 mm 之间时,将使用默认钻削策略进行加工。
  • 从表中选择您要为其设置公差范围和策略的所需特征,相关选项将显示在对话框的底部表中。
  • 选择您要为其定义策略的所需公差范围,然后在相应的尺寸不足策略、公称策略和尺寸过大策略字段中设置所需的选项;请参考图-5。
  • 如果您想修改公差范围,请单击对话框底部的编辑公差范围按钮。将显示范围对话框;请参考图-6。

  • 在编辑框中指定所需的值,然后单击添加按钮。将添加一个新范围。如果您想删除任何公差范围,请在范围对话框的表中选中它,然后按键盘上的 DELETE 键。
  • 单击对话框中的 OK 按钮。公差范围将相应地修改;请参考图-7。您可以按照前面所述设置策略。

同样,您可以使用对话框中公差范围铣削(英寸)选项卡中的选项以英寸为单位设置公差范围;请参考图-8。

ISO286 铣削选项

ISO286 铣削选项卡中的选项用于定义孔和圆形凸台(轴)特征的公差条件;请参考图-9。您可以按照前面所述修改此选项卡中的选项。

GD&T 铣削 (mm) 选项

GD&T 铣削 (mm) 选项卡中的选项用于为各种几何尺寸和公差符号定义公差范围和加工策略;请参考图-10。您可以按照前面所述通过单击对话框底部的编辑公差范围按钮为新符号定义策略。

您可以以相同的方式在 GD&T 铣削(英寸)选项卡中指定参数。

多曲面特征选项

多曲面特征选项卡中的选项用于为多曲面零件定义表面光洁度范围和 3 轴铣削加工策略;请参考图-11。按照前面所述在表中为各种表面光洁度范围设置所需的策略。

  • 在对话框中设置所需的参数后,单击 OK 按钮。

运行基于公差的加工

基于公差的加工 - 运行工具用于根据特征的公差值识别特征并应用相应的加工策略。接下来给出使用此工具的操作步骤。

  • 从功能区中的 SOLIDWORKS CAM TBM CommandManager 中单击基于公差的加工 - 运行工具。将显示 SOLIDWORKS CAM 基于公差的加工(铣削)- 运行对话框;请参考图-12。

  • 如果您想使用应用于模型的尺寸公差来识别可加工特征并应用加工策略,请选中识别公差范围复选框。
  • 选中加工至中间值复选框以自动计算模型各种尺寸的公差中间值。此选项主要适用于轮廓铣操作。
  • 如果您想包含基于 ISO 286 应用了极限与配合的特征,请选中识别 ISO 286 极限与配合复选框。孔基配合应用为 H7/h6、H6/k5 等。轴基配合应用为 h6/G7、h6/H6 等。
  • 选中基于表面光洁度识别多曲面特征复选框以包含基于 SOLIDWORKS CAM 基于公差的加工(铣削)- 设置对话框中指定的参数的多曲面特征。如果您想根据公差设置将颜色应用于模型表面,请选中将颜色应用于多曲面特征复选框。
  • 如果您想包含基于应用于模型的几何尺寸和公差进行加工的特征,请选中识别 GD&T 复选框。如果您想通过应用于模型的 GD&T 覆盖使用 ISO 286 应用的公差。
  • 请注意,根据所选的复选框,相应的选项卡将显示在对话框中。这些选项卡中的选项与前面讨论的相同。
  • 设置所需的参数后,单击 OK 按钮。特征将被提取并应用策略。

您可以按照前面所述为这些特征生成操作计划和刀具路径。

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