实践 3

为图-32 所示的模型创建 CNC 车削 CAM 程序。模型的毛坯为直径 105 mm、长度 210 mm 的棒料。

步骤概述：

1.启动 SolidWorks 并加载 SolidWorks CAM 插件。

2.打开第 8 章实践 2 的零件文件。

3.定义车削机床和毛坯。

4.创建车削设置并提取可加工特征。

5.根据需要创建特征，生成操作并生成刀具路径。

6.检查仿真并进行后置处理。

接下来将详细讨论这些步骤。

启动 SolidWorks 并加载 CAM 插件

双击桌面或开始菜单中的 SolidWorks 图标。SolidWorks 应用程序将启动。
单击快速访问工具栏中 Settings 下拉列表中的 Add-Ins 选项。将显示 Add-Ins 对话框。
在对话框的 Active Add-ins 列中选中 SOLIDWORKS CAM 复选框。如果希望每次启动 SolidWorks 时都加载 SOLIDWORKS CAM 插件，则从 Start Up 列中选中相应的复选框。
单击对话框中的 OK 按钮。插件将被加载。

加载文件

定义机床并创建毛坯

在功能区中单击 SOLIDWORKS CAM CommandManager 上的定义机床工具。将显示机床对话框。
从对话框的 Machine 选项卡中的 Available machines 区域选择 Turn Single Turret - Metric 选项，然后单击 Select 按钮。
单击对话框中的 Tool Crib 选项卡，然后单击 Add 按钮以添加切槽刀具。将显示刀具选择过滤器对话框。
从对话框顶部的 Tool Type 下拉列表中选择 Turn Tool 选项。选项将如图-33 所示显示。

定义坐标系并创建毛坯

创建毛坯

创建车削设置并提取特征

在功能区中单击 SOLIDWORKS CAM TBM CommandManager 上的车削设置（Turn Setup）工具。将显示车削设置 PropertyManager。
单击 OK 按钮以创建车削设置。
单击功能区中的提取可加工特征工具。可加工特征将被自动创建。

创建操作计划并检查仿真

单击功能区中的生成操作计划工具。操作将被自动创建；参见图-36。请注意，卡盘卡爪会干扰切槽和车削操作，因为切削刀具将与卡爪碰撞。有两种方法可以避免这种情况：增加毛坯长度或将卡爪向后偏移。在此情况下，我们将在与卡爪连接的位置增加毛坯长度。

单击功能区中的毛坯管理器工具。将显示毛坯管理器 PropertyManager，其中包含先前指定的参数。
在 Back Of Stock Absolute 编辑框中指定 -35，在 Stock Length 编辑框中指定 240，以充分增加毛坯长度，避免与卡盘卡爪发生意外碰撞；参见图-37。

单击 PropertyManager 中的 OK 按钮以修改毛坯。毛坯将被自动调整，并且 SOLIDWORKS CAM 警告消息框将要求您更新操作。从消息框中选择 Yes 按钮。
现在，在 SOLIDWORKS CAM 操作树中右键单击 Groove Rough 选项，然后从快捷菜单中选择 Edit Definition 选项。将显示切削刀具预览及操作参数；参见图-38。

请注意，切槽刀具的长度不足以切削槽，并可能导致与零件发生事故。因此，我们需要增加切槽刀具的长度。

同样，修改 SOLIDWORKS CAM 操作树中 Groove Finish 操作的参数。修改操作参数后，SOLIDWORKS CAM 操作树中不应再留下警告图标；参见图-41。

从操作树中选择 Turn Setup 节点，然后单击功能区中的生成刀具路径工具。刀具路径将自动为操作生成。
单击功能区中的仿真刀具路径工具。将显示仿真刀具路径 PropertyManager 并预览设置。
单击 Navigation 卷展栏中的 Run 按钮并检查刀具运动。请注意，在执行切断（Cut Off）操作时，刀具夹持器与毛坯之间会发生碰撞。您可以通过将切削刀具宽度增加 1 mm 并保持刀具夹持器宽度不变来避免此碰撞。

要生成 CNC 程序代码，请单击后置处理按钮，并按照前面讨论的方法保存程序代码文件。

练习 1

为图-42 所示的零件创建车削和铣削程序。该零件的毛坯为边界圆柱体。请注意，您需要为此零件创建两个加工设置。